本規范規則了螺紋規范為M1.6～M64、功能等級為5.6、8.8、9.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4級、產品等級為A和B級的六角頭螺栓。A級用于d=1.6～24mm和l≤10d或l≤150mm（按較小值）；B級用于d>24mm或l>150mm（按較小值）的螺栓。如需其他技術要求，應從現行規范（如GB/T196、GB/T3106、GB/T3098.1、GB/T3198.6和GB/T3103.1）中挑選。下面對于螺栓的一系列知識拉帽廠家全知道。
      螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是運用最為普遍的一致檢測方法。為了盡量減少不良品的流出，一般出產企業人員通過目視的方法對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以掃除不良品（不良包含牙傷、混料、生銹等）。
　　另一種方法為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。
　　磁粉探傷是使用螺栓缺點處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺點（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些資料不接連處的磁場將發作崎變，構成部分磁通泄漏處工件外表產生了漏磁場，從而招引磁粉構成缺點處的磁粉堆積——磁痕，在恰當的光照條件下，顯現出缺點方位和形狀，對這些磁粉的堆積加以調查和解釋，已達到除掉不良品的意圖。
　   依相關規范，螺栓功能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其間8.8級及以上螺栓原料為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其他通稱為一般螺栓。螺栓功能等級標號有兩部分數字組成，別離表明螺栓資料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：
　　
　　功能等級4.6級的螺栓，其意義是：
　　
　　1、螺栓原料公稱抗拉強度達400MPa級；
　　
　　2、螺栓原料的屈強比值為0.6；
　　
　　3、螺栓原料的公稱屈從強度達400×0.6=240MPa級
　　
　　功能等級10.9級高強度螺栓，其資料通過熱處理后，能達到：
　　
　　1、螺栓原料公稱抗拉強度達1000MPa級；
　　
　　2、螺栓原料的屈強比值為0.9；
　　
　　3、螺栓原料的公稱屈從強度達1000×0.9=900MPa級
　　
　　螺栓功能等級的意義是世界通用的規范，相同功能等級的螺栓，不論其資料和產地的區別，其功能是相同的，設計上只選用功能等級即可。
　　
　　強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa
　　
　　8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈從強度640N/MM2
　　
　　一般的螺栓是用"X.Y"表明強度的，
　　
　　X*100=此螺栓的抗拉強度，
　　
　　X*100*（Y/10）=此螺栓的屈從強度
　　
　　（由于按標識規則：屈從強度/抗拉強度=Y/10）
　　
　　如4.8級
　　
　　則此螺栓的
　　
　　抗拉強度為：400MPa
　　
　　屈從強度為：400*8/10=320MPa